OBJETOS DE PLÁSTICO:

1. BOLSA DE PLÁSTICO.
2. BOTELLA DE AGUA.

1- BOLSA DE PLÁSTICO.

PROCESO DE FABRICACIÓN:

Cualquier tipo de bolsa plástica o cualquier otro producto plástico que se produzca se obtiene a partir del petróleo. Es en refinerías especializadas donde se purifica el petróleo hasta llegar a convertirlo en un gas, el etileno. Este gas es posteriormente polimerizado y solidificado hasta crear lo que se llama polietileno (polímero de etileno). El polietileno se corta en pequeños granos como los de arroz (llamado genéricamente granza) y normalmente se introducen en sacos de 25 kilos. Posteriormente es servido a las fábricas de bolsas u otros materiales (cables, menaje del hogar, etc.) que lo utilizan como materia base de transformación.
Una vez que llega la granza de polietileno a las instalaciones, se siguen una serie de pasos en la transformación. Los más importantes son tres: la extrusión, la impresión y el corte.

ANÁLISIS:



ANÁLISIS FORMAL:

La bolsa es de plástico,rectangular,de color blanco, con asas y unas imagenes del comercio que promociona (en este caso hace referencia al centro fuji).
Sus dimensiones son de 40x34.cm
Su espesor puede variar entre 18 y 30 micrómetros. Anualmente, circulan en todo el mundo entre 0,5 y 1 billón de estos objetos.







Unir una pieza con otra a través del sistema del calor.


ANÁLISIS TÉCNICO:


Lo componen dos piezas de polietileno de baja densidad blando y ligero.

Las piezas están unidas a través del sistema de calor para que estos se fundan en uno solo.


ANÁLISIS FUNCIONAL:

Es un objeto cotidiano utilizado para transportar o almacenar pequeñas cantidades de mercancías.

ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO:

Fueron introducidas en los años setenta, las bolsas de plástico rápidamente se hicieron muy populares, especialmente a través de su distribución gratuita en supermercados y otras tiendas.
Normalmente las bolsas cuestan alrededor de 1 cent.
Las bolsas de plástico pueden tardar de 100 a 400 años en degradarse, por eso para colaborar con el medio ambiente se han fabricado bolsas con derivados de productos vegetales, como el aceite de soja, el maíz, el de girasol, el almidón de patata incluso con algas, en lugar de las sustancias petroquímicas de las bolsas convencionales, y al descomponerse se transforman en dióxido de carbono y agua.

2- BOTELLA DE PLÁSTICO (PET).

PROCESO DE FABRICACIÓN:

Las láminas de plástico se moldean para que la botella adquiera la forma necesaria para la función a que se destina, lo cual se puede realizar a través de diferentes procesos como son:

Moldeo por inyección-soplado

El moldeo por inyección-soplado consiste en la obtención de una preforma o lámina del polímero a procesar, la cual posteriormente se calienta y se introduce en el molde que alberga la geometría deseada, después se inyecta aire, con lo que se consigue la expansión del material y la forma final de la pieza y por último se procede a su extracción.

Moldeo por extrusión-soplado

El moldeo por extrusión soplado es un proceso en el que la preforma consiste de una manga tubular, conformada por extrusión a la cual se le llama párison, ésta se cierra por la parte inferior de forma hermética debido al pinzamiento que ejercen las partes del molde al cerrarse, posteriormente se sopla, se deja enfriar y se expulsa la pieza.

Moldeo por coextrusión-soplado

Mediante esta técnica de soplado se consigue productos multicapa. El párison extruido incluye todas las capas necesarias que en forma de tubo ingresan al molde para crear el producto final.

ANÁLISIS:

ANÁLISIS FORMAL:

Las botellas de plástico tienen diversas formas, normalmente de formas ovaladas.
Tienen un cuello más angosto que el cuerpo del recipiente que se usa para contener diversos productos y la mayoría de las veces éstas son transparentes.
Tienen diversas dimensiones dependiendo la cantidad de agua que guarden. (en este caso guardan 0,5 L , mide 24 cm de alto x 19 cm de grosor x 7 cm de ancho).

ANÁLISIS TÉCNICO:

Está formado por una sola pieza.
Su forma se puede dar a través de los procesos anteriores.
Está elaborado por Politereftalato de etileno. El Politereftalato de etileno (PET) se usa habitualmente para bebidas carbonatadas y botellas de agua. PET proporciona una gran resistencia a la degradación por impacto y resistencia a la tensión. El proceso de orientación sirve para mejorar las propiedades de barrera contra gases y humedad y resistencia al impacto. Este material no proporciona resitencia a aplicaciones de altas temperaturas —max. temp. 160 °F (71.1 °C).

ANÁLISIS FUNCIONAL:

Es un envase ligero muy utilizado en la comercialización de líquidos en productos como de lácteos, bebidas o limpia hogares. También se emplea para el transporte de productos pulverulentos o en píldoras, como vitaminas o medicinas.

ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO:

Su origen fue después del 1930 cuando se empezó a utilizar este tipo de materiales de plástico para fabricar botellas o frascos para almacenar líquidos.
Las botellas de plástico pueden tardar en degradarse hasta 1000 años si permanecen enterradas: los microorganismos difícilmente pueden atacar las fabricadas con PET. Lo bueno es que las botellas de plástico se pueden reciclar o reutilizar.
El precio aproximado de una unidad es de 50 cent.