MATERIALES TEXTILES.

1. Chaqueta de piel.
2. Mantas de lana.

1- Chaqueta de piel:

PROCESO DE FABRICACIÓN:

La fabricación de este se divide en varios pasos:

1. Corte.

2. Montaje.

3. Planchado.

4. Etiquetado y embolsado.

CORTE:

Una vez realizados los diseños, se prepara la piel para el corte según el patrón. El corte se realiza a mano con cuchilla prestando atención y evitando posibles defectos de la piel.

MONTAJE:

El proceso de montaje pasa por diferentes fases. Primero se preparan minuciosamente las diferentes piezas de la prenda, de modo que la piel ya recortada es reforzada con entretela en cuellos, solapas, bajos, bolsillos, etc. Las diferentes piezas se pegan con una cola especial para a continuación coserlas a máquina. Por otro lado, se realiza también el forro que después se unirá a la piel para la terminación de la prenda.


        


PLANCHADO:

En el cuarto paso se realiza el planchado de la prenda, repasando posibles arrugas que se originan en la piel a lo largo del proceso de montaje.
 


ANÁLISIS:


ANÁLISIS FORMAL.

Es una prenda de vestir, de diversos colores, con mangas y una cremallera o botones para poder abrocharsela y algunas veces con gorro para resguardarse de la lluvia.

53 cm de mangas x 58 cm de cuerpo a lo largo x 39 cm de cuerpo a lo ancho x 21 cm de gorro (en este caso).

ANÁLISIS TÉCNICO.

Esta chaqueta la componen 6 piezas que necesitan ser unidas para conseguir la forma hueca en estos para más tarde que quepa nuestro cuerpo.
Normalmente se elaboran con pieles o con cuero.


ANÁLISIS  FUNCIONAL.

Este objeto sirve para resguardarnos del frío y de la lluvia.
Hay otros objetos como los abrigos que hacen la misma función aunque suelen ser de mayor grosor para un mayor aislamiento del frío.

ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO.

Su origen surgió en la prehistoria.
Estos objetos a lo largo de los años han sido modernizados para un mayor aislamiento de frío compaginando  la moda.
El precio aproximado de una chaqueta al ser de piel sube a los 100 euros o más. Por ello se han creado imitaciones a piel muy conseguidas con el mismo fin y por un menor precio.



2- MANTA DE LANA:

PROCESO DE FABRICACIÓN:

Para la fabricación de estos se realizan una serie de pasos:

La selección de las lanas

Mediante este proceso manual se clasifican las lanas según la calidad y el color.

EL lavado

La lana se lava a mano en agua caliente antes de ser enjuagada y tendida a secar al sol.

Apertura de la lana (Método tradicional)

Separación de las fibras de la lana.

Tratamiento de la lana

La lana se trata manualmente con aceites, agua y otros productos químicos.

El cardado (Método tradicional)

La carda mecánica consta de dos partes, una de las cuales tiene dientes fijos y la otra dientes flexibles. A continuación la lana pasa por otra máquina que sigue con el proceso de cardado y elimina la mayor parte de las impurezas, permitiendo así averiguar el peso de la lana que luego pasa por otra máquina que la corta produciendo las fibras.

Máquina de hilar

Esta máquina tradicional trenza las fibras y prepara los husos de lana.

'Canera'

Una máquina que a partir de los husos prepara bobinas de lana de hasta 3kg.

Urdidor (Manual)

Sobre el urdidor se coloca el número de hilos en el orden deseado para formar la urdimbre del tejido.

Enrollado (Manual)

Se coloca la urdimbre en el telar.

Reemplazar

O reanudar los hilos según las necesidades.

Tejido (Manual)

Se teje la tela.

Flecos y eliminación de nudos (Manual)

Se trenzan los flecos a mano, y se elimina cualquier nudo o hilo suelto.

Abatanado

Comienza el proceso de acabado en el batán.

Tratamiento anti-polilla (Manual)

Se aplica un tratamiento anti-polilla para proteger el artículo.

Fijación del tejido (Manual)

Las mantas se estiran a las dimensiones deseadas antes de secarse al sol.

Cardado (Máquina artesanal)

Se carda la tela para otorgarle una superficie suave y orientar la napa.

Acabado (Manual)

Se carda a mano para eliminar cualquier imperfección que haya sobrevivido al proceso anterior.

Doblado y Etiquetado (Manual)

ANÁLISIS.

ANÁLISIS FORMAL:

Las mantas son alargadas y cuanto mas grosor tienen, más calor producen.

160 cm de largo x 150 cm de ancho 0,02 cm de grosor.

ANÁLISIS TÉCNICO:

Lo compone una sola pieza formada por finos y largos hilos de lana.

Está elaborado con lana que es un material ignífugo y transpirable, que mantiene el calor corporal, por eso son tan sanas y saludables. La lana se adpta al cuerpo, con lo que no deja bolsas de aire que puedan dar frio.

ANÁLISIS FUNCIONAL:

La manta de lana tiene la función de aislarnos del frío.

ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO:

A lo largo del tiempo se han ido modernizando los tipos de mantas y de conservación.

Las mantas de mejor calidad rozan los 80 y 90 euros.

Hoy en día se han fabricado unas mantas con un aparato que lo que hace es producir calor y van conectadas a la electricidad. Estas son buenas para los dolores musculares y son más caras.